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电镀前的预处理清洗剂和方法的选用
发布时间: 2011-12-31 0:18:30      阅读次数:18
电镀前的预处理清洗剂和方法的选用
电镀预处理清洗的标准,为了在金属表面上得到附着良好的度层需要经历下列四个预处理阶段
预洗   目的是把金属表面存在的大量油污基本清除。一般先用研磨清衍的方法把硬的油污清除,然后再用溶剂浸泡或脱脂,包括浸泡清洗和喷射清洗等方法。碱洗液的温度要根据实际需要进行调节。一般而言,温度越高脱脂效果越好,脱脂速度越快。为了缩短清洗时间,提高清洗效果,在清洗的过程当中可采用空气搅拌、机械搅拌,超声波发生器搅拌等方式将要清洗的材料在清洗液中流动等搅拌等方式方法,一般根据污垢和成分及等待清洗的材料选择清洗液,锌、铝、黄铜等不能使用氢氧化强力碱,而要用显弱碱性的赶盐。钢铁等耐碱性材料则可以使用耐碱性材料,在使用硬水配制的酸碱液时,应该加入络合剂。
  电终电解清洗。目的是清除极少量碱洗后残留的固状附着物、油污及其他干态污垢。
  酸处理与表面修理    酸处理是为了去除在金属表面的氧化物或油垢以免其影响电镀密层的密实程度不。一般采用浸泡清洗和阴极电解清洗的方法,常用的酸有硫酸、磷酸等,电解清洗时用清洗液一般是酸溶剂表面修理是将金属材料表面钝化膜去除、也是对金属表面状态的修正。
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